Zukunft KMU – Der Podcast für digitale Transformation

Viele mittelständische Unternehmen nutzen Microsoft Dynamics 365 Business Central als zentrales ERP-System – doch erst durch Schnittstellen und spezialisierte Software entfaltet es sein volles Potenzial.
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🎙️ Zukunft KMU Podcast – Business Central im Praxisgespräch

In dieser Folge sprechen wir über ein Thema, das viele Unternehmen beschäftigt:
Wie erweitert man ein ERP-System sinnvoll, ohne neue Insellösungen zu schaffen?

Gemeinsam mit unseren Gästen diskutieren wir, welche Rolle Schnittstellen, Konnektivität und spezialisierte Drittsoftware im modernen ERP-Umfeld spielen.

Mit dabei sind:
- Christoph Altdörfer, Sales Teamlead Microsoft bei L-mobile
- Alexander Wonneberger, Geschäftsführer der ADIGO GmbH

Gemeinsam werfen wir einen praxisnahen Blick auf Microsoft Dynamics 365 Business Central und zeigen, wie Unternehmen ihr ERP-System gezielt erweitern können.

🔍 Warum Schnittstellen im ERP so wichtig sind

Viele Unternehmen erwarten vom ERP-System, dass es alle Prozesse vollständig abbildet. In der Praxis zeigt sich jedoch schnell:
Spezialisierte Anforderungen – etwa in Lager, Produktion oder Service – lassen sich häufig besser mit ergänzender Software lösen.

Entscheidend ist dabei eine saubere Integration.

Ein modernes ERP-Ökosystem basiert daher auf:
- offenen Schnittstellen
- automatischem Datenaustausch
- klaren Verantwortlichkeiten zwischen Systemen

So entsteht kein Flickenteppich aus Softwarelösungen, sondern eine vernetzte Systemlandschaft rund um das ERP.

💡 Typische Use Cases rund um Business Central

Im Podcast sprechen wir unter anderem über typische Erweiterungen für Business Central im Mittelstand:
- mobile Datenerfassung im Lager
- digitale Betriebsdatenerfassung in der Produktion
- Integration spezialisierter Branchenlösungen

Der entscheidende Punkt:
Das ERP bleibt die zentrale Datenbasis, während spezialisierte Lösungen operative Prozesse effizient unterstützen.

🚀 Fazit

Microsoft Dynamics 365 Business Central ist eine starke ERP-Grundlage.
Doch erst durch durchdachte Schnittstellen und passende Drittsoftware entstehen wirklich effiziente Prozesse.

Wer sein ERP-System gezielt erweitert, kann:
1. Prozesse automatisieren
2. Transparenz erhöhen
3. Mitarbeitende entlasten
4. und schneller auf Veränderungen reagieren.

Gerade für mittelständische Unternehmen entsteht so eine flexible und zukunftssichere IT-Landschaft.

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ℹ️ Über L-mobile:

L-mobile ist Ihr Digitalisierungspartner für Industrie, Handel und Service. Wir unterstützen kleine und mittelständische Unternehmen (KMU) bei der digitalen Transformation ihrer Prozesse – von Lager und Produktion über Montage und Instandhaltung bis hin zum mobilen Kundenservice. Unsere modularen Softwarelösungen sind an jedes ERP anbindbar und lassen sich flexibel an individuelle Anforderungen anpassen. Ob papierlose Fertigung, mobile Kommissionierung oder Field Service Management: Wir machen Digitalisierung machbar.
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Viele Unternehmen nutzen täglich mehrere Gabelstapler in Lager und Produktion. Trotzdem wird das Potenzial der Staplerflotte oft nicht vollständig ausgeschöpft.
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Leerfahrten, lange Suchzeiten nach Material und mangelnde Transparenz über Lagerbestände gehören in vielen Betrieben zum Alltag. In dieser Folge von Zukunft KMU To Go zeigen wir, wie Unternehmen ihre Staplerverwaltung optimieren und ihre Staplerauslastung nachhaltig verbessern können.

Dabei erklären wir Schritt für Schritt, wie ein Staplerleitsystem (SLS) aufgebaut wird und welchen konkreten Nutzen es für Lagerlogistik und Produktion bietet.

👉 Typische Probleme ohne Staplerleitsystem

In vielen Lagern entstehen ineffiziente Abläufe durch fehlende Systemintegration und Medienbrüche.

Häufige Herausforderungen sind:
- unnötige Leerfahrten der Stapler
- lange Suchzeiten nach Paletten oder Materialien
- fehlende Transparenz über Lagerbestände
- papierbasierte Prozesse und manuelle Buchungen
- fehlende Verbindung zwischen Staplern und ERP-System

In ERP-Systemen wie Microsoft Dynamics, SAP, proALPHA, Infor oder Sage werden zwar Bestände geführt – doch der tatsächliche Materialfluss im Lager bleibt oft intransparent.

Der Grund: Lagerbewegungen werden häufig über Papierlisten oder manuelle Rückmeldungen dokumentiert. Dadurch entstehen Fehler, Verzögerungen und zusätzliche Abstimmungsaufwände.

👉 Hohe Suchzeiten auf großen Lagerflächen

Besonders auf weitläufigen Geländen mit mehreren Hallen oder Outdoor-Lagerflächen wird das Problem schnell sichtbar.

Staplerfahrer müssen:
- große Lagerflächen durchsuchen
- Materialien auf Freiflächen finden
- Aufträge ohne klare Priorisierung bearbeiten

Gerade auf Arealen von 10 bis 50 Hektar können fehlende Informationen über Lagerorte zu enormen Zeitverlusten führen.

👉 Die Lösung: Ein Staplerleitsystem

Ein Staplerleitsystem (SLS) steuert den Einsatz von Flurförderfahrzeugen digital.

Die wichtigsten Funktionen eines Staplerleitsystems:
- Optimierung der Transportaufträge
- automatische Priorisierung von Aufträgen
- digitale Navigation zu Lagerplätzen
- direkte Verbindung zum ERP- oder LVS-System
- transparente Bestands- und Lagerinformationen

Staplerfahrer erhalten ihre Aufträge über ein Terminal direkt am Stapler, das mit dem ERP-System verbunden ist. Dadurch werden Transportwege optimiert und unnötige Leerfahrten vermieden.

👉 In 3 Stufen zum Staplerleitsystem

Die Einführung eines Staplerleitsystems erfolgt meist schrittweise:
Stufe 1 – Grundlagen schaffen
Integration der Stapler in bestehende ERP- oder Lagerprozesse.

Stufe 2 – Prozesse optimieren
Automatisierte Auftragssteuerung und optimierte Transportwege.

Stufe 3 – Erweiterte Technologien nutzen
Integration von RFID, Ortungssystemen oder Echtzeit-Lokalisierung.

Durch diesen stufenweisen Ansatz können Unternehmen ihre Prozesse kontinuierlich verbessern und Mitarbeitende aktiv in die Veränderung einbinden.

👉 Warum sich ein Staplerleitsystem wirtschaftlich lohnt

Bereits ab drei Staplern im Einsatz kann ein Staplerleitsystem wirtschaftlich sinnvoll sein.

In großen Unternehmen mit:
- 20 oder mehr Staplern
- 30 bis 150 LKW-Verladungen pro Tag
- großen Lagerflächen
- ist das Optimierungspotenzial besonders hoch.

Wenn durch optimierte Prozesse beispielsweise 3 von 15 Staplern eingespart werden können, entstehen erhebliche Kostenvorteile.

Ein zentrales Thema ist der Arbeitsmarkt: fehlende Service-Techniker, hohe Auslastung und zunehmender Koordinationsaufwand. Wir sprechen darüber, welche Rolle digitale Serviceportale, einheitliche Plattformen und KI-gestützte Funktionen im Field Service spielen können – und wo ihre Grenzen liegen.

Außerdem geht es um konkrete Zukunftsthemen:

- Wie digital ist der deutsche Mittelstand im Field Service wirklich?

- Warum Serviceportale mehr sind als ein Nice-to-have

- Insellösungen vs. integrierte FSM-Plattformen

- Wo KI im Field Service heute schon sinnvoll unterstützt – und wo noch nicht

- Welche ersten Schritte KMU jetzt gehen sollten, um ihren Field Service zukunftssicher aufzustellen

Diese Folge richtet sich an Geschäftsführer:innen, Serviceleiter:innen und Verantwortliche im Mittelstand, die verstehen wollen, wie Field Service Management bis 2026 zum strategischen Erfolgsfaktor wird – und wie der Einstieg realistisch gelingt.

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Fachkräftemangel, steigende Arbeitsbelastung und gleichzeitig wachsende Anforderungen an Effizienz und Qualität – viele kleine und mittelständische Unternehmen stehen vor der Frage: Wie können wir leistungsfähig bleiben, ohne ständig neues Personal zu suchen?
📝 Schreibt uns eure Erfahrungen oder Fragen zum Thema Automatisierung in die Kommentare!
👉 Weitere praxisnahe Impulse rund um Digitalisierung und Automatisierung im Mittelstand findet ihr hier: https://l-mobile.com/dokument/whitepaper-digitalisierungsstrategie-fuer-mittelstaendische-produktionsunternehmen/?utm_source=youtube&utm_medium=social&utm_campaign=yt_podcast_120_personalmangel

In dieser Podcastfolge von „Zukunft KMU“ sprechen wir darüber, welche Rolle Automatisierung in diesem Spannungsfeld wirklich spielen kann – jenseits von Hype, Buzzwords und unrealistischen Versprechen.

Gemeinsam mit unserem Gast werfen wir einen realistischen Blick auf Automatisierung aus Mittelstands-, Startup- und Investorenperspektive und ordnen ein, wo Automatisierung echte Entlastung schafft – und wo nicht.

📌 Im Gespräch klären wir unter anderem:

✅ Warum Automatisierung kein Ersatz für Menschen ist – aber ein starker Entlastungsfaktor
✅ Welche Aufgaben sich besonders gut automatisieren lassen
✅ Wo KMU häufig falsche Erwartungen an Automatisierung haben
✅ Wie Automatisierung Wachstum ermöglichen kann, ohne Personal massiv aufzustocken
✅ Welche Rolle Prozesse, Organisation und Kultur für den Erfolg spielen
✅ Warum viele Automatisierungsprojekte nicht an der Technik scheitern
✅ Wie KMU Automatisierung schrittweise und realistisch angehen können

Diese Folge richtet sich an Geschäftsführer:innen, Entscheider:innen und Verantwortliche im Mittelstand, die verstehen wollen, wie Automatisierung konkret helfen kann, den Personalmangel abzufedern – ohne die Menschen im Unternehmen zu verlieren.

ℹ️ Über L-mobile:

L-mobile ist Ihr Digitalisierungspartner für Industrie, Handel und Service. Wir unterstützen kleine und mittelständische Unternehmen (KMU) bei der digitalen Transformation ihrer Prozesse – von Lager und Produktion über Montage und Instandhaltung bis hin zum mobilen Kundenservice. Unsere modularen Softwarelösungen sind an jedes ERP anbindbar und lassen sich flexibel an individuelle Anforderungen anpassen. Ob papierlose Fertigung, mobile Kommissionierung oder Field Service Management: Wir machen Digitalisierung machbar.
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Betriebsdatenerfassung ist die Grundlage für Transparenz und Planungssicherheit in der Produktion.

👉 Jetzt Whitepaper herunterladen: In 6 Schritten zur digitalen Betriebsdatenerfassung https://l-mobile.com/dokument/whitepaper-in-6-schritten-zur-digitalisierten-betriebsdatenerfassung/?utm_source=youtube&utm_medium=social&utm_campaign=yt_podcast_to_go_bde_terminal

Viele Unternehmen stellen sich dieselbe Frage:
Welches BDE-Terminal ist das richtige – und wie funktioniert die Datenerfassung eigentlich technisch?

In dieser Folge von „Zukunft KMU To Go“ erklären wir verständlich und praxisnah, wie BDE-Terminals in der Produktion eingesetzt werden und worauf KMU bei der Auswahl achten sollten.

🔍 Das erwartet Dich in diesem Video:

Was ist ein BDE-Terminal?
Wir erklären, welche Rolle BDE-Terminals in der Betriebsdatenerfassung spielen und warum sie die Schnittstelle zwischen Mensch, Maschine und IT-Systemen sind.

BDE-Terminals im Überblick – welche Hardware passt?
Panel-PC, Industrie-PC, Tablet oder sogar MDE-Gerät:
Wir zeigen die Unterschiede, typischen Einsatzszenarien und Entscheidungskriterien für KMU.

Stationäre vs. flexible BDE-Terminals
Wann sind feste Terminals an Maschinen sinnvoll – und wann braucht es mobile Lösungen für wechselnde Arbeitsplätze?

Wie werden Betriebsdaten erfasst?
Wir erklären das Zusammenspiel von BDE-Hardware, BDE-Software sowie ERP-System und zeigen, wie Daten vom Werker bis ins ERP gelangen.

🎯 Für wen ist das Video besonders relevant?
- Geschäftsführer:innen von Produktionsunternehmen
- Produktions- & Fertigungsleiter:innen
- IT- & Digitalisierungsverantwortliche im Mittelstand
- Projektleiter:innen für Industrie-4.0- und Digitalisierungsprojekte

✅ Fazit:

Ein BDE-Terminal ist kein IT-Spielzeug, sondern ein zentrales Werkzeug für jede moderne Produktion.
Wer versteht, wie Betriebsdaten erfasst werden und welche Hardware sinnvoll ist, trifft bessere Entscheidungen – technisch wie wirtschaftlich.